Ковочный гидравлический пресс компакт-серии Коваль с гидростанцией и пультом ЧПУ

Ковочные гидравлические прессы компакт-серии Коваль

Гидравлические прессы с нижним расположением привода. Серия предназначена для свободной ковки нагретых заготовок: вытяжки, осадки, обжатия и работы со сменным кузнечным инструментом. Возможность прошивки и кузнечной сварки определяется оснасткой, материалом и выбранным технологическим процессом.

Усилия моделей: 63, 100, 160 и 250 тс. Нижнее расположение привода позволяет развивать семейство прессов без пропорционального увеличения высоты над полом.
Мини ковочный пресс Коваль Н в кузнечной мастерской

Управление и комплектация

Управление прессом построено на базе промышленного контроллера OMRON. Система согласует работу сервопривода и гидравлических клапанов, позволяет задавать границы хода, скорость обжатия и рабочее давление. Программное управление помогает повторять выбранный цикл и переналаживать пресс под разные заготовки без механической перестройки привода.

Сенсорная панель с наглядным экраном служит для выбора режима и ввода технологических параметров. На дисплей выводятся заданные и текущие параметры рабочего цикла, положение ползуна, давление и сообщения о состоянии оборудования. Оператор видит настройки в одном окне и может оперативно корректировать режим ковки.

В компактной гидросхеме применяются ковочные клапаны Bosch Rexroth. Клапанный блок управляет потоками к цилиндру, переключением направлений и рабочим давлением. В сочетании с серводвигателем насосного агрегата это позволяет плавно регулировать скорость рабочего хода и обжатия заготовки, согласовывать быстрый подвод с силовым режимом и уменьшать резкие переходы при нагружении. Компактное блочное исполнение упрощает размещение и обслуживание гидроагрегата.

Базовая комплектация: пресс, отдельный гидроагрегат с сервоприводом, шкаф управления с ЧПУ OMRON и дисплеем, ножная педаль, гидравлические рукава и комплект соединительных кабелей, боёк - 1 шт., наковальня - 1 шт., кузнечные клещи - 2 пары. Конкретные исполнения контроллера, дисплея и клапанов фиксируются в спецификации поставки.
Панель оператора пресса Коваль-100Н в режиме микроковки
Панель оператора Коваль-100Н. Пример цикла микроковки: 20 циклов/мин, ход 15 мм, время цикла 3 с.

Компоновка и преимущества

  • Низкий центр тяжести. Нижнее расположение привода обеспечивает компактную и устойчивую компоновку ковочного пресса.
  • Упрощённый монтаж. Пресс закрепляется анкерами к существующему фундаменту. Отдельный ударный фундамент не требуется. Для моделей 160Н и 250Н нужен небольшой приямок глубиной 400 мм.
  • Модульное подключение гидроагрегата. Пресс, гидростанция и пульт поставляются отдельными модулями. Гидростанция подключается к прессу двумя рукавами на быстроразъемных соединениях; такая компоновка упрощает размещение и сборку оборудования на месте эксплуатации.
  • Постоянная рабочая высота. Высота нижнего бойка принята 900 мм для всей серии. У 160Н и 250Н нижняя часть силового узла размещается в приямке.
  • Удобный доступ. Открытая двухколонная компоновка оставляет удобный доступ к заготовке с двух сторон.
  • Настройка короткого хода. Предлагается регулирование рабочих границ, скорости и давления. Микроковка выполняется повторяющимися малыми обжатиями.
  • Регулируемая открытая высота. Положение верхней подвижной траверсы регулируется по высоте на 200 мм у моделей 63Н и 100Н, на 150 мм у моделей 160Н и 250Н. Расстояние от ползуна до стола без бойков изменяется в диапазоне 300…500 мм и 300…450 мм соответственно, что позволяет адаптировать пресс к высоте оснастки и заготовки. При суммарной высоте бойков 250 мм открытая высота с бойками составляет 50…250 мм и 50…200 мм соответственно.

Преимущества перед кузнечным молотом

Сравнение установки кузнечного молота на изолированном фундаменте и гидропресса Коваль-100Н на существующем основании
Условная схема установки молота с изолированным фундаментом и гидропресса Коваль-100Н на существующем основании.
  • Мягкое нагружение. Управляемое обжатие без удара падающей бабы уменьшает ударное воздействие на пол, конструкции здания и соседнее оборудование по сравнению с пневматическими и паровоздушными молотами.
  • Пониженный ударный шум. Отсутствуют регулярные удары бабы о заготовку и шабот. Гидроагрегат и вентиляция создают рабочий шум; абсолютно бесшумной машина не является.
  • Упрощённая установка. Отдельный массивный молотный фундамент с подушкой под шабот не требуется. Монтаж на анкерах возможен при подтверждённой несущей способности существующего основания. Для 160Н и 250Н предусмотрен небольшой приямок 400 мм.
  • Повторяемость ковки. Настройка давления, скорости и границ хода помогает дозировать обжатие. Режим микроковки сокращает лишнее возвратное перемещение бойка.
  • Удобство небольшой мастерской. Раздельные пресс, гидроагрегат и пульт позволяют организовать рабочее место под помещение и способ подачи заготовок.

Модельный ряд

* - Короткоходный цикл: подвод 3 мм, обжатие 2 мм, возврат 5 мм; переключение и изменение давления - 0,25 с. Темп до 30 циклов/мин задаётся при рабочей скорости не ниже 2 мм/с. При 1 мм/с расчётный предел - около 24 циклов/мин.

Компоновочные размеры

Габариты без гидростанции, пульта и зон обслуживания.

Замена молотов на гидравлические прессы Коваль

Ориентиры при замене молота на гидравлический ковочный пресс. В строках сопоставлены выбранные классы машин; расчёт показывает, где требуется отдельная проверка операции.
Числа рассчитаны без промежуточного округления. Рабочая скорость, температура, площадь контакта и время цикла проверяются отдельно. Условия расчёта: доля полезной энергии 0,8; обжатие 5 мм; нагрузка линейно растёт от нуля. Это проверка одного условия, а не рекомендация о взаимозаменяемости машин.